铣紫铜用什么切削液.?

1、钻紫铜，可使用DC-508微乳铜切削液，该切削液可用于铜材质的车、磨、铣、钻及攻牙等加工工艺。

2、使用专门针对铜的切削液就可以了。专门针对铜加工的切削液内有添加抑制铜腐蚀的切削液。

3、您好，铜件加工切削不建议使用切削油。切削油的冷却性不行，加工时可能会引起铜件发热，导致铜件金属变色，呈渐变色带，常见为紫铜色。铜材机械切削加工如果是要求不高的话，使用一般的乳化切削液就可以了。

4、加工铜要选择专门针对铜研发的切削液，因为铜相对其它材质来说，铜是属于易腐蚀的材质，容易跟其它金属材质，以及切削液内的某些成分产生化学反应，产生铜绿、铜锈，所以，在选择切削液的时候一定要告知供应方你这边是加工铜的，以及还有其它什么材质，以便切削液厂家能提供适合性的切削液。

广州市弘隆新材料有限公司怎么样?

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加工不锈钢用什么切削液?

1、加工不锈钢的切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，这三种类型的不锈钢切削液都可以用来加工不锈钢。

2、我们应该了解到不锈钢表面硬度较高，所以最好选用极压性强的切削液或切削油，随着润滑油技术的成长，加工不锈钢可以选择乳化油、半合成切削液、全合成切削液、油性切削油，只要能满足不锈钢加工要求，都是可以用的。

3、对于不锈钢加工，和硬质合金类是一样的，由于表面硬度较高，所以普通以油性为主的切削液，乳化油，半合成都不适合不锈钢的加工。不锈钢加工需要切削液本身拥有非常好的极压性能，而油性润滑这个时候就是比较次要的了。所以选择的使用优先以挤压性能为首。

加工304不锈钢用什么切削液?

1、联诺SCC760B-2A是全合成水性切削液，专为不锈钢加工而设计的不锈钢切削液，对不锈钢表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于不锈钢的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。

2、科泽切削液厂家建议选购半合成切削液，寿命长，综合性能好。更适合CNC数控不锈钢的加工。

3、选用半合成切削液DC-507B，极压性能和冷却润滑性能都很好的满足不锈钢钻孔加工的要求。

4、全能高效极压切削液，1：40-50使用，无毒无味，球墨铸铁防锈期30天以上，不含任何矿物油。长期停机不臭，无油泥污染，性能极佳。可把联系方法发邮箱详谈：gbz79@16com。

切不锈钢用什么切削液?

重负荷微乳切削液DC-507B，含有多效极压添加剂及润滑剂，具备极佳的抗极压性，适用于重负荷、难加工的黑色金属的切削，尤其适用于不锈钢、合金钢等材料。几乎满足所有加工工艺如车削、铣削、刨、磨、钻孔、攻丝、拉削等。

由于不锈钢的强度高，在切削时产生的切削热也很高。所以，切削不锈钢时，采用水剂的冷却液比较好。水剂的冷却液冷却的效果要比油剂的冷却液的冷却效果要好得多。

加工不锈钢的切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，这三种类型的不锈钢切削液都可以用来加工不锈钢。

对于不锈钢加工，和硬质合金类是一样的，由于表面硬度较高，所以普通以油性为主的切削液，乳化油，半合成都不适合不锈钢的加工。不锈钢加工需要切削液本身拥有非常好的极压性能，而油性润滑这个时候就是比较次要的了。所以选择的使用优先以挤压性能为首。